Bedre hørelse fra dag til dag
August 18, 2003
DEN DANSKE LOGISTIKPRIS 2003. I maj måned i år kunne Oticon modtage årets logistikpris på Den Danske Logistikkonference. Bag udmærkelsen ligger flere års koncentreret arbejde med at optimere virksomhedens logistik, hvor hele kernen er opbygget omkring IT.
Artikel fra Logistik Horisont Nr. 7 - august 2003 - 29 årgang
Af journalist Tina Hardervig
Oticon er en af de globalt førende producenter af høreapparater. Virksomheden er en del af William Demant Holding A/S, der i 2002 havde en nettoomsætning på høreapparater på 3429,5 millioner kroner. Oticons danske hovedsæde ligger i Hellerup, mens fabrikken og lageret ligger i Thisted.
Oticon producerer to typer høreapparater: En model, der sidder bag øret, BTE, (Behind The Ear) og en brugertilpasset model, der sidder inde i øregangen, ITE (In The Ear). Den typiske forbruger er ca. 70 år.
Oticon har ikke bare styr på lyd og hørelse; virksomheden har også godt styr på logistikken. Så godt at Oticon fik tildelt Den Danske Logistikpris 2003 i maj. Oticon har gennem de sidste fire år reduceret sine logistikomkostninger med 25 %, så de nu udgør 2,56 % af den samlede salgsvolumen, samtidig med at man har reduceret den samlede lagervolumen med mere end 10%. Derudover har man fået nedsat leveringstiden til mellem 24-48 timer og har fået lettere ved at spore fejl og mangler.
Fokus på fire nøgleområder
Resultaterne er opnået ved at fokusere på fire nøgleområder: Relationer, integration, reaktion og mennesket i centrum.
I relation til sine vigtigste leverandører har Oticon indført VMI (Vendor Managed Inventory), hvor leverandørerne styrer lageret ud fra et minimums- og maksimumsniveau. I alt har virksomheden ca. 280 leverandører, som man har inddelt i fire niveauer, hvor leverandørerne på første niveau er med i VMI-samarbejdet. Det betyder, at 14 leverandører står for 70 % af leverancerne.
Inden overgangen til VMI forsøgte Oticon sig også med Kanban-systemer, men det fungerede ikke på grund af de mange produktvarianter samt store udsving i aftrækket. I stedet har man nu opbygget en web-løsning sammen med danske Videlity Software, hvor leverandørerne blandt andet kan følge Oticons lager og behov for levering.
VMI-løsningen har givet øget synlighed i supply chain, en tættere integration med de vigtigste leverandører og større fokus fra nøgleleverandørerne. Lageromsætningen på VMI-varer er øget med 50%, mens de administrative besparelser er på 8 %, og da VMI-leverandørerne har oplevet en lagerreduktion, er løsningen blevet en win-win-situation.
| Der er ansat ca. 650 medarbejdere på Oticons fabrik i Thisted. |
På transportsiden har Oticon valgt en "one-stop-shopping" aftale med Wilson Logistics Group; et partnerskab i yderste konsekvens. Wilson styrer al transport til og fra Oticon og står for informationen til kunderne i tilfælde af, at der er afvigelser i forhold til den planlagte levering.
"Vi har haft dette samarbejde siden 2001 og har i den forbindelse selv ansat en speditøruddannet medarbejder, så vi også selv kan være en værdifuld samarbejdspartner, der ved, hvad det handler om", fortæller Oticons logistikdirektør Lars Pedersen.
"Vi har et fuldt integreret EDI-setup, fælles strategiske SWOT-analyser og har gensidig initiativpligt. Det gør, at vi har et holistisk syn på omkostningerne og har fokus på at reducere de samlede omkostninger til glæde for begge parter".
"Faktisk har samarbejdet betydet, at vores fragtomkostninger er faldet med 9%, samtidig med at volumen er steget med 13%. I samme periode er priserne på fragten ikke faldet, men har været svagt stigende".
Når det gælder integration, drejer det sig om, at både forbrugeren og leverandøren bliver hørt i forbindelse med produktudvikling.
"Her benytter vi blandt andet "Logistical Key Performance", der er et målesystem baseret på Balanced Scorecard. Hver måned udfører vi 72 målinger på henholdsvis kunde- og leverandørperspektivet samt interne processer og læring & vækst. Vi tog fat på målingerne for ca. halvandet år siden, og for os er én måling bedre end 1.000 forskellige meninger", siger Lars Pedersen.
"Målingerne har givet os et bedre overblik og en bedre sammenhæng mellem målopfyldelse i dagligdagen og afdelingens strategiske mål samt en forbedret reaktionstid fra observation til handling. Derudover har vi også fået sat fokus på resultatorienteret adfærd".
Produkternes livstidscyklus er to-fire år i dag, mens den tidligere lå på 8-15 år. Udviklingen skyldes, at markedet er produktdrevet; der kommer hele tiden nye og bedre produkter. Til gengæld udgår de hidtidige produkter ikke pludseligt, men uddør ganske langsomt. Det betyder en stor kompleksitet og et stadigt stigende antal varenumre.
| Lars Petersens logistikstrategi fremover vil være at få balance mellem de fire nøgleområder relationer, reaktioner, integration og mennesker. |
"For at kunne reagere hurtigt i forhold til forbrugernes behov arbejder vi derfor med en række halvfabrikata, som vi kan versionere efter behov. Når vi taler om høreapparater til bag øret, kan vi levere fra dag til dag, mens de kundetilpassede høreapparater kan nå forbrugeren i løbet af 48 timer", fortæller Lars Pedersen.
Det sidste og fjerde nøgleområde er "mennesket i centrum.
"Her arbejder vi ud fra det nedskrevne "medarbejdersyn", som er en guideline for medarbejdere og ledelse. I Logistik-afdelingen måles temperaturen i form af medarbejdernes tilfredshed hvert kvartal i erkendelse af, at virksomheden har brug for medarbejderne og deres evner til at kunne overføre deres ressourcer til konkurrencefordele", siger Lars Petersen.
Fremtiden i Thisted
"IT er hele kernen i vores logistikbesparelse, og IT er også vejen frem. Jo mere der går automatisk, jo bedre", fastslår Lars Pedersen.
"Derfor har vi også edb-medarbejderne siddende i logistikafdelingen, fordi det gør, at de kender hele processen og kan tage hensyn til den i deres udviklingsarbejde. Det er langt billigere og mere effektivt, end hvis vi brugte eksterne konsulenter".
"Vi arbejder på at undgå "Forrester-effekten", også kaldet "piskesmælds-effekten", der gør, at selv små ændringer i den ene ende af logistikkæden vokser sig uhensigtsmæssige store i den anden ende. Ved at udnytte IT-mulighederne er vi allerede godt i gang med at få forholdet ned i 1:1".
Og fremtiden for Oticons fabrik ligger fortsat i Thisted, selv om der måske er nogle, der ikke helt kan få den geografisk beliggenhed til at passe med den mest optimale logistik.
"Geografien betyder ikke noget for os. Vi afsender 15 kilo høreapparater om dagen; med indpakning, lædertasker og brugervejledninger løber det sig godt nok op i tre tons, men det er jo ingenting. Og det samme gælder de leverancer, vi modtager. De kommer som småpakker", siger Lars Petersen.
"Det der betyder noget er, at vi har nogle meget stabile og kvalificerede medarbejdere her. Alt i alt er vi ca. 650 her på fabrikken, som vi for øvrigt er i fuld gang med at udvide i form af mere plads til forsendelse".
